切割装置检查：主要检查压刃器间隙大小、刀片完好情况及铆接质量以及整列密接和对中三种调整是否合格。
脱粒滚筒和凹板检查：主要检查脱粒间隙是否均匀、螺母是否锁紧以及纹杆，凹板和滚筒总成的固定情况、滚筒的平衡情况。
各回转轴检查：主要检查回转部件是否可以灵活转动以及轴承安装的技术状态。
一、小麦联合收割机如何质检
1、检查切割装置的技术状态
（1）各刀片的完好情况及铆接质量。
（2）整列密接和对中三种调整是否合格。
（3）压刃器间隙大小。
（4）检查时应将割刀与驱动装置脱开，如用一只手能轻快的拉动割刀，证明安装调整基本正确。
2、检查脱粒滚筒和凹板安装的正确性
（1）纹杆（及钉齿），凹板和滚筒总成的固定情况。要逐一检查各螺母的锁紧情况。
（2）检查脱粒间隙（包含钉齿滚筒的脱粒间隙）是否均匀。检查时应将凹板升到位置，然后转动滚筒，检查滚筒与凹板、滚筒端面与侧壁是否有刮碰现象，转动是否轻便、灵活。
（3）检查滚筒的平衡情况，校验脱粒间隙调整手柄各位置的指示读数与实际间隙是否一致。
4、检查各回转轴
（1）检查轴承安装的技术状态，各回转部件应转动灵活。
（2）检查时可先上下、左右摇动外面的皮带，（或链轮），如果轴向间隙不大、再用手转动一下回转部件，若能轻快地转动、无撞击、挂擦现象，证明部件和轴承安装正确。
（3）用锤子轻击轴头，轴不生窜动，而且有弹性，证明轴与轴承内圈的安装紧度合适。
二、小麦联合收割机排草中夹带损失过高怎么办
1、原因一
主离合皮带或脱谷带未张紧。解决方式：张紧三联带和脱谷带。
2、原因二
用户使用脚油门而未用手油门或发动机手油门未加到。解决方法：重新调整手油门拉线，使用手油门并加到。
3、原因三
喂入量偏大或作物潮湿。解决方式：通过降低行走速度，提高割茬，减少割副等方法降低喂入量。
4、原因四
脱谷室栅格凹板前后“死区”堵塞。解决方式：打开检视孔，仔细清理堵塞区。
5、原因五
轴流滚筒分离板磨损，使分离作用降低。解决方法：更换全部分离板。
6、原因六
（1）因发动机故障引起动力不足，滚筒转速下降，进而导致夹带损失或其他粮食损失现象。
（2）解决方式：发动机故障，通常应先检查空气滤清器、油管，或机油等。
