牛奶卫生指标
(1)不得在生鲜牛乳中掺入碱性物质、淀粉、食盐、蔗糖等丰乳物质。
(2)奶牛场每一次往加工厂送鲜奶时，都要进行所有指标的检验，任何一项指标不符合标准，都判为不合格产品。
(3)牛奶保持原有的新鲜、不变质。鲜奶应设单间存放，与牛舍隔离，并且有防尘、防蝇、防鼠的设施。
鲜奶必须由过滤器或多层纱布进行过滤才能装入容器贮藏。鲜奶必须使用经消毒的奶槽车或桶装运，从奶挤出至加工前不超过24小时，乳温应保持6℃以下。
牛奶加工技术规定
(1)经过净化的生牛奶要及时冷却，冷却温度不超过6℃，应于24小时以内加工使用，冷却温度不超过4cC，应于36小时内加工使用。注意冷却过程中防止尘埃、杂质进入生鲜乳中。
(2)冷藏贮存，要求贮奶罐应彻底清洗、杀菌、密封、罐内的搅拌器转速每分钟不大于40转；罐内生奶温度应不超过6℃，贮奶罐保温层厚度应不低于50毫米，室外奶仓保温层厚度不低于100毫米。
冷却鲜奶要进行标准化，也就是鲜奶中某些成份不够的情况下，要进行合格奶油和脱脂乳粉的添加。然后进行均质，均质温度为60-68℃，均质压力为15Mpa-22Mpa,均质后应紧接杀(灭)菌。
(3)杀菌方法：第一种是巴氏杀菌，杀菌温度为75—90℃，时间不短于15秒，也可以在冷藏前进行预杀菌，温度为63—65％，时间不短于15秒；第二种是保温杀菌，温度不低于110℃，时间不短于15分钟；第三种是超高温灭菌，灭菌温度为135℃-145℃，时间不低于2秒。
(4)包装要在无污染的包装车间内进行。灭菌乳要进行无菌灌装，而非无菌灌装适用于巴氏杀菌乳。
(5)包装材料要适用于食品，坚固、卫生，符合环保要求，不产生有毒有害物质和气体。单一材质的包装容器和复合包装应符合相应标准的规定。包装材料仓库应保持清洁，防尘，防污染。另外，要求包装容器使用前应消毒，内外表面保持清洁，包装应严密，不发生渗漏或破裂，不得二次污染。
